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　　从1995年开始，晋亿投资下游工场设置装备摆设，花了3年摸索与学习，1998年在年夜陆建立了最年夜、最完整的垂直整合厂──浙江晋亿厂，完成全世界第一个螺丝一条龙临盆线。整合螺丝制造历程之后，晋亿便接着生长仓储物流和渠道。当全球厂商都讲求“零库存”时，晋亿公司却逆势操作，年夜赚“库存”和“时候”的钱。晋亿公司手上随时都有全球各年夜代庖署理的全部生意材料，清清晰楚掌握整个螺丝市场生意与库存状况。晋亿公司不是自发地堆积库存，而是掌握市场最新静态。
　　从跨出台湾开始，晋亿公司就有计划地聚集世界列国螺丝市场生意现况，建立一个国家团体螺丝收支口与利用现况的信息库，每年赓续地聚集包括列国最年夜代庖署理商昔时度生意状况，输进计算机建立材料与申明。如果聚集不到代庖署理商材料，就直接费钱向外埠海关购买，不计价钱与成本也要获得该国在该年度收支口螺丝的品种与数量。根据这套系统，晋亿公司全部的库存依照市场及时状况做调解，缺什么螺丝就临盆什么螺丝。
　　晋亿公司不但精确掌握全美最年夜螺丝代庖署理商Fastenal下给全球各年夜螺丝厂订单的数量，还匡助Fastenal申明团体美国市场的最新状况，教Fastenal如何抓住螺丝市场的商机。同时不但匡助Fastenal处理订单困难，还要替它节省成本。过往螺丝交货是一个个货柜运往洛杉矶，Fastenal收货之后再自行依不合规格与数量分装送往各年夜据点，而经由历程晋亿的主动仓储与两万种螺丝分类，Fastenal只需告知各据点需求与数量，晋亿的工场就依照这些需求，直接送往美国各地，节省了Fastenal自行分装的人力与物流的费用。螺丝临盆毛利仅10％，但晋亿一次式效力却能加收5％的效力费，在晋亿公司看来，螺丝产业不再是制造业，完全变成另一套管理与效力形式。
　　影响螺丝成本的四项重要身分分别是原材料、模具、运输和管理，而运输成本约占总成本的25~30百分，基于这一至关重要的缘故原因，晋亿工场的选址成为一项事关全局的战略。在晋亿公司总投资一亿美元中，半数以上用于投资牢固资产，重要包括制造设置装备摆设、物流办法步伐和信息管理系统，而晋亿工场的内部物流办法步伐投资，仅主动化立体堆栈一项，就跨越了7000万美元。经由3年时候的系统计划与培植，各构造单元组成了一个完整的企业内部制造与仓储物流系统。
　　计划从工场选址开始
　　晋亿最终选定嘉善建厂显然有其原理。嘉善位于沪杭铁路、302国道和年夜运河三线交汇处，有高速公路纵贯，离火车站约5分钟车程。晋亿公司的原材料库与年夜运河河岸直接相通，并自建3座自备船埠接驳货色。因为河运成本低，这条河已成为晋亿现在推销原材料的重要运输通路，有八成以上的原材料经由历程水路运抵工场。有了精良的内部物流情况，晋亿的重点是整合内部物流系统。
　　内部物流系统首先处理的是螺丝制造历程中原材料、模具、半制品、包装及制制品的流转，根据螺丝产物的制造特征和制造法式，每个构造单元(车间或堆栈)的散布都是经心计划的，并且每个构造单元之间都有轨道联通，使物品在相干工序之间(工序)利便而快捷地保送。
　　但是，关于制造螺丝产物而言，一个最重要的特征是――投进的原材料品种相对单一，因此供给物流的管理相对简朴，但经由数道加工法式之后，会产出不可胜数种不合规格的半制品、制品，货色的流量类似一个“年夜喇叭”。因此，跟着不合物理状况的半制品或制品数量标敏捷增加，整个工序的管理难度也赓续加年夜。
　　更为庞大的是，螺丝产物的制造并非一连临盆，加之良多订单要求长短尺度件，需要特另外工序，因此，不合规格的螺丝一旦进进年夜范围临盆，其间物流的流量与途径就相称庞大。
　　首当其冲的是，恒河沙数不合规格的半制品、制品以及年夜量的模具在静态与静态之间转换时，若何与堆栈之间举行及时、准确地存取？手工管理前提和传统的堆栈管理体例显然无力处理这些题目。尤其在整个制造系统高速运转的状况下，仓管员只能莫衷一是，例如Ф16型螺栓寄存在堆栈的什么中央？如何从堆积如山的制品堆栈中找到Ф21型螺丝？若何晓得堆栈账物能否符合呢？若何完成临盆车间与堆栈之间的快速搬运呢？显然，年夜范围、多品种的临盆与物流管理之间的抵牾同步增加，出进库与仓储管理的难度越来越年夜。
　　主动化立体堆栈帮年夜忙
　　为处理出进库与仓储管理的困难，公司建立了主动化立体堆栈。主动化立体堆栈接纳开放式立体储存构造，半制品、模具和制制品3个主动堆栈分别计划了10万个库位单元。库位单元的区分首先处理了堆栈空间的有序使用，仅就空间而言，晋亿公司3个主动堆栈比拟于传统堆栈节省了6万平方米。
　　传统的看法以为堆栈只是寄存物品的中央，大概因为堆栈自己并不具有临盆力，人们更多的是关怀制造系统的投进与管理，而轻忽堆栈管理的改进。
　　但是，晋亿的理论证明了另外一个命题――产业经济期间的制造业，因为临盆设置装备摆设主动化程度已经极度高，产能的增加垂手可得。换言之，处于临盆线上的“静态产物”物流主动化并不困难，企业可以完成低成本的功课管理，而管理处于堆栈的“静态物品”因为设置装备摆设和工具失落队显得极度困难，因为在整个物流历程中传统堆栈成为束缚流量的瓶颈，尤其是产物动/静态快速高频转换(出进库)时无法同步，无形中企业支付了高昂的管理成本，乃至无法做到年夜范围临盆。这一命题显然建立，从物流途径的角度申明，传统堆栈已是滞后的工具，晋亿使用先进的主动仓储技能旨在打破这一瓶颈。
　　晋亿的主动化立体堆栈接纳开放式立体储存构造，半制品、模具和制制品三个主动堆栈分别计划了4968个、14400个和41488个库位单元，5万多个库位单元的区分首先处理了堆栈空间的有序使用。以制制品堆栈为例，其寄存高度达18米，可寄存15层，寄存空间相称于传统堆栈的5倍。仅就空间而言，晋亿三个主动堆栈相关于传统堆栈节省了18000多平方米，这意味着晋亿因此节省了相称于4个足球场的面积。
　　同时，主动堆栈接纳电脑主动控制保送设置装备摆设和高架吊车，使货色的搬运、存取完全主动化，主动堆栈的散布与制造系统慎密连系在一同。理想上，晋亿的主动堆栈与制造系统组成了一个一体化的物流系统，其中半制品与模具主动堆栈是共同制造工序必不可少的一部分，而制品主动堆栈成为完成企业内/外产物转移的物流中央。
　　立体化、机器化与信息化是主动堆栈的三年夜特征，也是晋亿完成地尽其利、货畅其流的重要技能基础。尤为重要的是，IT技能的使用是晋亿整个管理系统完成整合的基础平台。
　　信息管理系统显威力
　　主动化仓储技能处理了晋亿内部物流的一个焦点关键题目。公司借助MIS计算机信息管理系统和互联网，完成了产、供、销的迷信控管，而MIS临盆管理系统则有效地处理了其前端的制造物流历程这一题目，并且与主动堆栈系统整合为一套完整的信息管理系统。
　　更为重要的是，主动堆栈从底子上处理了传统堆栈和手工状况下无法完成的库存管理瓶颈。首先是账物了了，运用条码技能，每一个库位的货色都有一个埋头的“身份证号码”，在信息系统的管理下，关于货色的出进、寄存、清点管理，都有一本“清晰的账”传统体例下无法完成的“先进先出”管理困难瓜熟蒂落。
　　主动堆栈技能处理了晋亿内部物流的一个焦点关键题目，再反不雅观其前端的制造物流历程，固然从表面形式上看，单一工序的主动化随便做到，但要使多个工序之间同步联动，并且因为每一个工序的产能差距不一，需要平衡产能，同时需要连系订单及各种身分合理举行排产，因此，要完成一组非一连的工序主动化――年夜范围协同制造也是一个相称庞大的题目。
　　晋亿MIS系统有效地处理了这一题目，并且使MIS与主动堆栈系统整合为一套完整的信息管理系统。晋亿的信息管理系统包括营业、临盆、技能、成本、推销、材料及制制品等9个相互联系干系的子系统，晋亿藉此完成按订单临盆、推销和交货。晋亿的目标显然不止于制造业，更重要的战略进级是――运用其成熟的物流管理技能做中国第一家五金行业的专业第三方物流公司。
　　晋亿的主动化立体堆栈接纳开放式立体储存构造，半制品、模具和制制品三个主动堆栈分别计划了4968个、14400个和41488个库位单元，5万多个库位单元的区分首先处理了堆栈空间的有序使用。以制制品堆栈为例，其寄存高度5倍。仅就空间而言，晋亿三个主动堆栈相关于传统堆栈节省了18000多平方米，这意味着晋亿因此节省了相称于4个足球场的面积。
　　同时，主动堆栈接纳电脑主动控制保送设置装备摆设和高架吊车，使货色的搬运、存取完全主动化，主动堆栈的散布与制造系统慎密连系在一同。理想上，晋亿的主动堆栈与制造系统组成了一个一体化的物流系统，其中半制品与模具主动堆栈是共同制造工序必不可少的一部分，而制品主动堆栈成为完成企业内/外产物转移的物流中央。 来源：测验年夜
　　立体化、机器化与信息化是主动堆栈的三年夜特征，也是晋亿完成地尽其利、货畅其流的重要技能基础。尤为重要的是，IT技能的使用是晋亿整个管理系统完成整合的基础平台。...