当今，许多不同类型的行业都发现越来越难以处理工业生产中的废料。相关政府不断敦促生产企业找到处理工业废料通常采取填埋或焚烧的替代方法。近年来，各国政府和欧盟纷纷制定了雄心勃勃的计划，计划中要求制造商们能够通过努力，在实现工业废料的高回收率的同时，降低生产过程中的浪费现象。但执行起来往往颇具难度。

    例如，丹麦政府设定的目标是，2008年，丹麦工业制造商企业应至少做到回收其自身65%的废料和剩余原材料，垃圾填埋总量不得超过15%。而实际情况是，制造商们实际完成的情况与该标准相距甚远。

    其实，欧洲其它国家政府在执行相关政策时与丹麦遇到的尴尬情况几乎是同样的。因此，我们得出的结论是，需要一套新型的理论体系，能够加速剩余原料和废料的回收进程。一种办法是强加给工业制造商的经济制裁，虽然不是最行之有效的办法，但目前足以满足暂时需求。而且不少业内人士也表示怀疑，是否这些制裁会产生预期的效果。在目前经济危机的形势下，如果能有更好的解决办法，政府确实也不希望再给制造商添加更多的财政负担。

    然而，问题不仅仅存在与工业制造商中。当这些公司没有能力处理其工业生产中产生的废料时，其它公司就必须对其废料处理产生新的观点。因为，要求工业制造商自身找到一套完整的废料回收解决方案，似乎是不可能的。也许，不应该“惩罚”他们，而是政府应该更大程度的支持这些公司，努力开拓出废料回收新思路。

    升级回收

    很多年前，丹麦企业Barsmark AS的工业部门就已经开发、制造和销售利用回收废料生产的产品。由此帮助了丹麦很多工业制造商解决了他们挠头的工业废料处理问题。在与这类产品打了多年交道之后，Barsmark AS公司决定着眼于未来，开发出更为先进的利用回收材料生产的新型产品。这是在回收领域中一个现实成功的例子。回收领域的制造商开发出的回收材料或产品能够尽量保持其原有的高性能，与从前的“降级回收”相反，从前的回收再造产品不但无法保持其先进的产品性能，而且会对性能造成破坏。事实上，之所以称之为“升级回收”，是由于Barsmark AS公司新型回收再造产品与传统的回收再加工产品相比，产品性能方面确实是提高了。

    去年，Barsmark AS公司和他的生产合作伙伴应用特殊的生产工艺，共计将8千吨回收材料重新加工成成品零部件。虽然在外人看来，这应当算是骄人的成绩了，Barsmark AS公司CEOPaul-Erik Andersen却表示，无论如何，对于公司来说这仅仅是个开始。

从现在开始到2018年，Barsmark公司有能力回收超过16.5万吨废料

    “到2018年，我们公司的目标是为我们的客户加工2.5万吨工业废料，并将它们制成零部件。”他说，“从现在开始到2018年，我们有能力回收超过16.5万吨废料，而这些工业废料通常的处理方式只能是被填埋或焚烧。为了能够正确处理并利用如此大量的工业废料，我们目前已经与其他工业制造商达成初步合作意向，他们会提供出剩余的原材料。除此之外，我们还与再生产品生产商签订合作条款，以帮助我们实现预期生产目标。